自力智能提升称重移载机

转运即计量的智能方案——自力智能

自动化包装设备

提升称重移载机

自力智能提升称重移载机集成提升+动态称重+X轴移载,转运即称重、工位即切换,数据对接MES/WMS,适配产线仓储计量场景。

功能模块提升 + 动态称重 + X 轴移载
额定载荷按配置
称重精度高精度传感器
提升方式电动 / 液压
移载方式滚筒 / 链板 / 抓取
控制方式PLC + 触摸屏
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ISO 9001 体系认证 场景化系统集成 15年技术沉淀 智能调度算法

产品介绍

产品概述

行业痛点:产线物料计量与工位切换,传统方案需「称重→转运→过磅」多环节,人工多、易错配、数据无法实时上传系统。

解决方案:自力智能提升称重移载机采用龙门式结构,顶置 X 轴水平移载 + Z 轴提升 + 动态称重一体化设计,转运即称重、工位即切换,数据实时上传 MES/WMS。

核心价值:省去过磅环节、消除人为错配,数据可追溯,是产线计量与分流的关键装备。

系统构成 / 设备组成

龙门式机架:四立柱 + 顶置横梁结构

X 轴移载系统:顶置直线导轨 + 伺服驱动

Z 轴提升机构:液压/电动提升单元

称重系统:高精度称重传感器(精度按需)

电控系统:PLC + 称重仪表 + HMI

信号系统:信号塔(红/黄/绿)

安全系统:急停、过载、行程保护

※ 载荷、称重精度、提升行程、移载行程均可按工艺定制;以上为典型配置参考。

核心功能与特点

三合一集成:提升+称重+移载一机完成

动态称重:转运即称重,数据实时

多工位切换:X 轴移载适配多工位

数据可追溯:对接 MES/WMS

省去过磅环节:减少人工与错配

差异化优势(对比传统方式)

省环节:省去过磅环节,人工减少 1-2 人/班次

数据可追溯:实时上传 MES/WMS,批次可追溯

降低错配:自动称重+分流,消除人工错配

数据驱动:与信息系统无缝对接


应用场景

 金属冶炼 应用场景

金属冶炼

产线物料、成品计量转运

 新能源 应用场景

新能源

电池包、分拣箱转运计量

 仓储物流 应用场景

仓储物流

成品包装箱入库前计量称重

 物流行业 应用场景

物流行业

物流中心分拣计量

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