自力智能提升称重移载机集成提升+动态称重+X轴移载,转运即称重、工位即切换,数据对接MES/WMS,适配产线仓储计量场景。
| 功能模块 | 提升 + 动态称重 + X 轴移载 |
|---|---|
| 额定载荷 | 按配置 |
| 称重精度 | 高精度传感器 |
| 提升方式 | 电动 / 液压 |
| 移载方式 | 滚筒 / 链板 / 抓取 |
| 控制方式 | PLC + 触摸屏 |
产品概述
行业痛点:产线物料计量与工位切换,传统方案需「称重→转运→过磅」多环节,人工多、易错配、数据无法实时上传系统。
解决方案:自力智能提升称重移载机采用龙门式结构,顶置 X 轴水平移载 + Z 轴提升 + 动态称重一体化设计,转运即称重、工位即切换,数据实时上传 MES/WMS。
核心价值:省去过磅环节、消除人为错配,数据可追溯,是产线计量与分流的关键装备。
系统构成 / 设备组成
龙门式机架:四立柱 + 顶置横梁结构
X 轴移载系统:顶置直线导轨 + 伺服驱动
Z 轴提升机构:液压/电动提升单元
称重系统:高精度称重传感器(精度按需)
电控系统:PLC + 称重仪表 + HMI
信号系统:信号塔(红/黄/绿)
安全系统:急停、过载、行程保护
※ 载荷、称重精度、提升行程、移载行程均可按工艺定制;以上为典型配置参考。
核心功能与特点
三合一集成:提升+称重+移载一机完成
动态称重:转运即称重,数据实时
多工位切换:X 轴移载适配多工位
数据可追溯:对接 MES/WMS
省去过磅环节:减少人工与错配
差异化优势(对比传统方式)
省环节:省去过磅环节,人工减少 1-2 人/班次
数据可追溯:实时上传 MES/WMS,批次可追溯
降低错配:自动称重+分流,消除人工错配
数据驱动:与信息系统无缝对接
产线物料、成品计量转运
电池包、分拣箱转运计量
成品包装箱入库前计量称重
物流中心分拣计量
同类自动化包装设备系列,满足不同作业场景
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