自力智能5吨输送顶升RGV采用轨道导引+顶升移载设计,定位精度±1mm,可与MES/WMS联动,重载能力5吨级可定制至100吨。
| 额定载荷 | 5 吨级(按需定制) |
|---|---|
| 运行方式 | 轨道导引 |
| 功能模块 | 输送 + 顶升移载 |
| 定位精度 | ±1 mm |
| 顶升行程 | 按工位高度定制 |
| 运行速度 | 按配置 |
| 控制方式 | PLC + 调度系统 |
产品概述
行业痛点:汽车、冶金、仓储等场景中重载物料转运,传统叉车+人工方案效率低、安全风险高、定位精度难保证,难以与自动化产线集成。
解决方案:自力智能 5 吨输送顶升 RGV 采用轨道导引(Rail Guided Vehicle)+ 顶升移载设计,沿固定轨道在工序间精准转运重载物料,可与 MES/WMS 调度系统联动。
核心价值:相较 AGV 路径更稳定、重载能力更强(5 吨级可达 100 吨定制),定位精度 ±1 mm,投资回收期 12-18 个月。
系统构成 / 设备组成
车体总成:高刚性车架,承载 5 吨级载荷
多轮组系统:驱动轮+从动轮+导向轮组,沿轨道稳定运行
辊道输送面:车顶集成辊道,便于与上下游输送线/工位对接
顶升机构:液压/电动顶升单元,按工位高度定制
驱动系统:驱动电机 + 减速机(按配置)
定位系统:编码器 + 光电传感器双重定位,精度 ±1 mm
安全系统:急停、缓冲器、过载保护、防撞机构
核心功能与特点
5 吨级重载车体:可按需定制至 100 吨级
顶升对接:与产线/工位自动上下料
定位精度 ±1 mm:编码器+光电双重定位
可与 MES/WMS 联动:纳入智能调度
多重安全保护:急停、缓冲、防撞、过载
轨道稳定运行:相较 AGV 路径确定、不偏航
差异化优势(对比传统方式)
路径稳定:相较 AGV 不受导航信号干扰,路径确定
重载能力强:可达 100 吨级,远高于 AGV
定位精度高:±1 mm,适配精密装配
ROI 快:投资回收期 12-18 个月
维护简单:机械结构为主,维护成本低
汽车、零部件转运
冶金、废料回收、钢卷搬运
输送线集成,工位转运,工序衔接
冶炼废料、废渣搬运回收
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